為順應(yīng)高端無(wú)人機(jī)及儲(chǔ)能市場(chǎng)對(duì)高性能電池的迫切需求，正輝集團(tuán)正加速推進(jìn)一條GWh級(jí)半固態(tài)電池智能示范產(chǎn)線的建設(shè)。該產(chǎn)線嚴(yán)格遵循車規(guī)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)打造，關(guān)鍵環(huán)境控制系統(tǒng)由業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的惠瑞凈化公司承建。目前，項(xiàng)目建設(shè)已全面鋪開(kāi)，預(yù)計(jì)將于2025年10月底正式投入運(yùn)營(yíng)。

在制造工藝方面，半固態(tài)電池技術(shù)對(duì)生產(chǎn)精度、環(huán)境穩(wěn)定性及過(guò)程控制提出了更高要求。為此，示范線在設(shè)計(jì)階段即明確了全面自動(dòng)化的智能制造方向，覆蓋勻漿、涂布、模切、疊片、注液等全流程環(huán)節(jié)。通過(guò)系統(tǒng)集成與聯(lián)動(dòng)控制，確保生產(chǎn)過(guò)程的高效、穩(wěn)定與精準(zhǔn)運(yùn)行。

技術(shù)支撐方面，整條產(chǎn)線集成了正輝集團(tuán)自主研發(fā)的4項(xiàng)發(fā)明專利及20余項(xiàng)實(shí)用新型專利。這些技術(shù)成果主要應(yīng)用于材料體系優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)創(chuàng)新及工藝流程改進(jìn)等核心領(lǐng)域，為電池產(chǎn)品的高一致性、長(zhǎng)循環(huán)壽命提供了堅(jiān)實(shí)保障。

設(shè)備配置上，產(chǎn)線采用行業(yè)成熟的高標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化裝備，涵蓋勻漿、涂布、分切、模切、疊片、焊接、注液、化成等全流程。在關(guān)鍵工序設(shè)備選型過(guò)程中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對(duì)國(guó)內(nèi)外多家一線供應(yīng)商進(jìn)行了深度考察，最終與紅運(yùn)、新嘉拓、納科諾爾等企業(yè)達(dá)成合作。

其中，紅運(yùn)自動(dòng)上料勻漿系統(tǒng)憑借高精度配料與高效分散能力，可確保電極漿料的一致性，為后續(xù)涂布工序奠定基礎(chǔ)；新嘉拓高精度涂布設(shè)備采用先進(jìn)模頭設(shè)計(jì)與張力控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)極片均勻涂覆，有效提升電池能量密度；納科諾爾輥分一體機(jī)集預(yù)分切與分箔功能于一體，具備高精度切割與低損耗特性，顯著提升材料利用率。

人才團(tuán)隊(duì)建設(shè)方面，正輝集團(tuán)組建了涵蓋研發(fā)、工程與生產(chǎn)管理的完整人才梯隊(duì)。核心成員均來(lái)自新能源行業(yè)頭部企業(yè)，具備從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到規(guī)模化量產(chǎn)的全流程經(jīng)驗(yàn)。研發(fā)隊(duì)伍由資深專家領(lǐng)銜，生產(chǎn)崗位則配置了業(yè)內(nèi)一流企業(yè)的專業(yè)技工，確保尖端工藝與成熟經(jīng)驗(yàn)的無(wú)縫銜接。

該示范工廠的建成投運(yùn)，不僅將為正輝集團(tuán)拓展高端無(wú)人機(jī)動(dòng)力電池市場(chǎng)提供有力支撐，也將為技術(shù)迭代與更廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景積累寶貴經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)持續(xù)投入技術(shù)創(chuàng)新與智能制造，正輝集團(tuán)正穩(wěn)步提升在新能源領(lǐng)域的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

目前，正輝集團(tuán)誠(chéng)邀業(yè)界伙伴開(kāi)展合作，共同探索電池技術(shù)應(yīng)用的新可能，以領(lǐng)先的電池科技賦能下一代產(chǎn)品創(chuàng)新。