引言

光伏反內卷，一個重要原因，就是因為絕不能讓內卷式競爭毀了光伏產品的質量，毀了多年培育起來的市場，毀了大國光伏這塊招牌。所以，我們評價一家企業是否能夠長期主義，能否永續經營，就是要看在非常時期，這家企業還能否恪守品質底線。

不管競爭有多激烈，我們都不能否認，無論是硅料，還是電池、組件，通威的產品品質還是杠杠的。公司在中期業績預告中表示，盡管”行業供需失衡狀況仍未顯著改善，各環節產品價格持續低迷“，但作為硅料與電池雙龍頭的通威股份，仍然堅持強研發，不斷提升產品力，“維持穩健經營，光伏業務持續保持多個環節的核心競爭優勢”。

在今年的Intersolar Europe期間，通威在德國慕尼黑以及中國煙臺同步發布了全新的TNC2.0組件產品。

TNC，全稱是Tongwei N-passivated Contact Cell，使用 N 型鈍化接觸技術路線的通威電池片產品，采用通威自主研發的 PECVD poly沉積技術，進而提升光電轉換效率的一種先進電池。

在功率方面，通威TNC 2.0組件表現卓越，基于908技術平臺，通威TNC組件多次刷新行業功率紀錄。其中，如TNC G12R-66版型組件最高功率達682.8W，較同版型主流產品功率提升近60W，處于行業領先水平；TNC G12-66版型組件最高功率達778.5W，在同尺寸組件中優勢顯著。

在今年上海SNEC期間，通威TOPCon組件在技術研發層面雙面率已然突破88%；日前，通威全球創新研發中心展示了其最新技術突破——基于隧道氧化物鈍化接觸(TOPCon)技術的超高雙面率太陽能組件，該組件實現了電池雙面率突破94.3%(經德國TüV Rheinland 認證)，組件雙面率達91.7%，組件功率輸出高達722W。其組件雙面率達到全行業最高水平!

通威TNC組件

01四大關鍵技術，助力TNC2.0提效

與常規的新品發布不同，此次通威股份還同步發布了《通威TNC 組件技術白皮書》，介紹了通威TNC 2.0 提效的技術方案。

主要包括四大關鍵技術：908技術（通威自主研發的0BB技術）、TPE技術、Poly Tech和鋼網印刷。

其中，908技術是通威自主研發 0BB 電池技術，是一種新型的組件互聯技術。這項技術在2024年完成技術開發，在TNC 2.0產品上首次量產導入。

該技術采用多焊絲方案，可使產品功率更高，電池采用柔性連接，內應力更小，電池隱裂風險下降30%。焊接工藝可形成良好的歐姆接觸，熱固膠水將焊帶與電池緊密粘接，使得在組件實際使用過程中抵御冷熱沖擊、載荷及熱斑風險的能力增強，組件可靠性更優。

除了組件技術的改進以外，TNC2.0組件內部還封裝了集成多項先進提效技術的高效電池：

在電池工藝上，通過使用特殊設計的鋼板，替代傳統的絲網，實現了100%的開口率，遮光面積下降3.3%，電池表面的電流收集能力更強；

在電池結構上，通過非接觸區去除Poly層的方式，保證鈍化和接觸性能，減少光學損失，提升組件功率及雙面率；同時采用優選鈍化材料，對電池激光切割產生的側面進行處理，修復電池切割導致的邊緣缺陷，電池發電性能以及長期可靠性實現了雙重顯著提升；

新技術，助力通威TNC 系列產品迭代升級，通威 TNC 2.0 產品組件功率提升20W以上，雙面率提升5%-10%。

通威組件，從來就以安全可靠為使命，已通過多項加嚴可靠性測試序列。

以大版型G12R-66組件產品為例，該產品獲得 IEC TS 63209 加嚴測試、IEC TS 63126 高溫環境加嚴測試等加嚴認證證書、獲得2024年《PVEL光伏組件計分卡》 在“最佳組件制造商”榮譽，測試項目包括3倍熱循環測試（TC600）、2倍濕熱測試（DH2000h）、2倍電勢誘導衰減測試（PID192h）、3倍熱輔助光致衰減測試（LeTID486h）、120kWh/m2紫外衰減測試、復合動靜載測試、40mm冰雹測試等一系列加嚴可靠性測試。

02主導PECVD，終成行業主流

在《通威TNC 組件技術白皮書》中，通威強調技術平臺基礎、技術標配。

在電池平臺方面：通威的TNC1.0與TNC2.0電池均采用自主研發、行業領先的 PECVD 多晶硅沉積技術路線，疊加高效的二次燒結技術，在不損害非接觸區域鈍化層的情況下，實現高質量的金屬接觸。

我們有必要在此回顧PECVD的成長之路。

TOPCon 電池技術因制備隧穿氧化層和摻雜多晶硅的方式不同，目前產業化方向主要分為 PECVD 和 LPCVD 兩條路線。兩條技術路線兩相競爭，螺旋式發展。

晶科能源、鈞達股份是LPCVD的主導者；LPCVD 也是設備新秀拉普拉斯的主要產品。

通威股份，則是TOPCon PECVD技術產業化引領者。通威股份在2021年年中，就成功開發出了行業首條大尺寸 PECVD Poly 沉積技術路線，并于次年實現了該路線的規模量產。

由于PECVD 沉積具有 poly-Si 效率潛力高、沉積速率高、繞鍍小、石英件壽命長、產能高等優點，目前PECVD技術成為行業主流選擇，市占率超50%。

通威二次燒結工藝，是用于改進金屬半導體接觸的新型接觸形成技術，能提高太陽能電池的電性能表現，還允許對整個工藝序列進行整體微調，并使接觸電阻率更加均勻，從而使填充因子分布更平衡。

在組件平臺方面，通威的TNC1.0與TNC2.0電池均采用間隙貼膜，雙鍍玻璃等行業最新組件技術，在保證組件優秀可靠性的同時進一步優化提升組件效率與功率。目前，TNC1.0組件最大量產效率可達23.3%，TNC2.0組件最高量產效率較TNC1.0組件提升約1.0%+。

公司在2024年年報中提到：“通威持續圍繞TNC技術展開提效降本工作，通過生產節拍優化、網版圖形升級、化學品循環利用、國產化漿料導入等措施，在單線產能、A級率、轉換效率、非硅成本等方面持續樹立行業標桿。”

03三年研發投入110億元！

TNC2.0的出現，也加速推動了通威的全球化布局。今年上半年，通威股份已與全球多個合作伙伴簽署合作協議，覆蓋歐洲、亞太、非洲等重點光伏市場，在法國、意大利、荷蘭、巴基斯坦、日本、南非、波蘭、德國等多個國家成功落地。

TNC2.0是通威股份打造的新產品，是電池技術的又一成果轉化。通威股份的研發成果和努力實際上遠不止于此。

在光伏電池方面，公司年報提到：“2024年把握N型技術迭代節奏，加速產能結構調整，目前TNC電池產能達到150GW。2024年全年實現太陽能電池銷量87.68GW（含自用），同比增長8.70%，據InfoLink Consulting數據顯示，通威已連續八年蟬聯全球電池出貨量榜首，2024年電池全球市占率約14%。”

通威股份一向重視研發。據公司光伏首席技術官邢國強介紹，公司在研發投入上從來不設上限。公告顯示，通威近三年來累計研發投入已超過110億元。

來自WIND; 單位：元

高研發投入，疊加超強的執行力，通威在光伏組件領域實現了跨越式發展。2022年，通威全面進入光伏組件領域，目前組件出貨量突破100GW。公開資料顯示，通威已形成通威太陽能科技合肥、鹽城、金堂、南通四大生產基地布局

2024年，通威全球創新研發中心正式投入運營。公司在年報中表示：通過開展前沿課題研究、產學研項目合作，公司已建立成果轉化基地、工程化人才培養基地，持續探索技術深水區、無人區。同時，公司同步聯合多家行業優秀企業成立四川省晶硅光伏產業創新中心，整合聚焦各方資源，建立產業創新生態圈，面向國家重大戰略部署、對標國際前沿技術方向，解決重點領域“卡脖子”瓶頸，打造多賽道、多維度協同創新研發體系。

通威股份研發中心將緊密圍繞企業發展戰略，開展高效晶硅電池、高效高可靠組件產品的開發，研究方向全面涵蓋未來光伏重要技術，如TNC、THC、TBC電池及組件，鈣鈦礦/硅疊層太陽能電池/組件、銅互連金屬化技術等，為公司未來5年乃至更長時間內的產業發展提供技術保障和牽引力。