高海拔山區光伏項目建設長期面臨施工效率低、人力流失快等難題，復雜地形與極端氣候條件使得傳統人工安裝模式難以為繼。萬博智電推出的高海拔光伏安裝智能機器人，憑借其針對特殊環境設計的創新功能，為行業提供了突破性解決方案。
這款機器人專為山地光伏場景研發，具備40度爬坡能力的履帶式底盤可輕松跨越陡坡與碎石路，采用耐候性合金與防腐涂層的外殼，能在-30℃至50℃的溫差環境中持續作業。其核心系統集成自動駕駛、智能安裝、倉儲管理三大模塊：激光導航系統使機器人在光伏板陣列間自主規劃路徑，六軸機械臂可精準完成光伏板抓取、定位與安裝，誤差控制在±2毫米內；智能倉儲系統通過RFID技術實現物料全生命周期追蹤，單次可承載200塊光伏板；遠程操控平臺支持5G/4G雙模通信，操作人員可在千米外實時調整作業參數。
在施工效率方面，該機器人較人工提升300%以上。以某50MW山地光伏電站為例，傳統模式需200人耗時45天完成組件安裝，采用機器人后僅需30人操作10臺設備，工期縮短至18天。其搭載的360°環境感知系統可實時監測風速、溫度等參數，當風力超過6級時自動啟動防風錨定，確保設備安全。
運營階段，機器人通過加裝紅外熱成像與電致發光檢測模塊，可替代人工完成組件隱裂、熱斑等缺陷篩查，檢測效率提升5倍。與智慧數字光伏平臺對接后，系統能自動生成安裝質量報告，實時上傳組件序列號、安裝時間、位置坐標等數據，形成從施工到運維的全流程數字化檔案。這種"遠程監控+現場少人化"模式，使單個電站的管理人員需求從傳統模式的15人降至3人，運維成本降低40%。
目前，該機器人已在川西、滇北等地區的12個光伏項目中應用，累計安裝容量超過800MW。其模塊化設計支持功能擴展，未來通過接入AI算法，可實現故障預測、自適應施工策略優化等高級功能，持續推動光伏建設向智能化、無人化方向演進。
