在2025中國國際橡膠技術展的上海展區，軟控聯合科技有限公司憑借一系列創新成果成為焦點。這家專注于輪胎模具研發制造的高科技企業，集中展示了3D打印模具、異型分瓣模具、激光雕刻工藝及真空模殼等前沿技術，吸引了眾多行業專家駐足交流。

其自主研發的真空模殼技術引發關注。該技術通過優化成型工藝，使輪胎表面更加光滑飽滿，有效減少胎毛產生和膠料消耗。據技術人員介紹，這項創新不僅提升了產品美觀度，更實現了材料節約與環保生產的雙重效益，目前已在多家輪胎企業實現規模化應用。

在智能制造領域，激光雕刻工藝的突破尤為顯著。相比傳統鋼制號牌和硫化條碼工藝，新技術將產品返修率降低40%，同時通過數字化編碼系統提升了生產追溯效率。展臺上演示的動態雕刻過程顯示，激光束可在0.1秒內完成復雜圖案的精準刻畫，為輪胎個性化定制開辟了新路徑。

作為軟控股份有限公司的全資子公司，軟控聯合科技依托國家橡膠與輪胎工程技術研究中心、青島科技大學的產學研平臺，構建了完整的研發-制造-測試體系。公司總經理周傳海透露，通過持續的技術迭代，企業年業務增長率保持在30%以上，海外市場份額已占總體營收的35%。

隨著東南亞新工廠的投產，企業產能將提升60%，海外客戶響應速度縮短至72小時內。周傳海強調："我們正在建立全球服務網絡，通過本地化生產與智能倉儲系統，確保海外客戶獲得與國內同等的交付體驗。"

在質量控制方面，企業構建了五級檢測體系，從原材料入廠到成品出庫實施全流程監控。其精密加工中心配備的0.001mm級三坐標測量儀，可實現模具型腔的納米級精度檢測，為高端輪胎制造提供了可靠保障。