陜汽汽車裝備制造廠近期宣布，其自主研發的首款潛伏舉升式自動導引車（AGV）已成功投入生產線使用，這一創新標志著該廠從傳統制造模式向智能物流轉型的重要跨越。
作為陜汽生產體系的關鍵一環，新能源智能工廠的預裝線每日需處理物料高達3萬件以上，長期面臨作業流程繁瑣、重件搬運負擔重等問題。為了解決這些生產瓶頸，汽車裝備制造廠將研發重點放在了潛伏舉升式AGV上，旨在開辟提升生產效率、優化成本的新道路。
這款AGV采用了創新的線外分裝與集配一體化SPS模式，大幅縮短了配送距離和拿取路徑，提升效率超過40%。同時，依托先進的5G/Wi-Fi雙模式通信網絡和廠區數字地圖，物流周轉的信息化率躍升至95%以上，響應速度從30秒縮短至3秒，復雜場景下的避障能力也提升了3倍，實現了快速響應、精準操作和高適應性的智能調度。
經過三個多月的實際運行測試，這款AGV的效果遠超預期。據測算，單車裝配時間減少了0.3分鐘，預裝線整體效率提升了5.7%，每天可替代1900次重件搬運作業。這不僅極大減輕了員工的勞動強度，還有效解決了物料堆積、管理混亂等問題，實現了生產效率、成本控制和人力效能的三重提升。
此次潛伏舉升式AGV的成功應用，是陜汽以技術創新推動生產模式變革的又一例證。作為西安經開區汽車產業的領軍企業，陜汽不斷探索前沿技術的融合應用，以科技創新為汽車制造智能化升級賦能。在陜汽等“鏈主”企業的引領下，經開區汽車產業正依托全鏈路數字化解決方案，加速向智能化方向邁進。
