瑞士拉紹德封——這座被譽為“鐘表之鄉(xiāng)”的城市，近日因一項環(huán)保創(chuàng)新引發(fā)全球關(guān)注。瑞士企業(yè)Panatere于10月3日在此啟用全球首個由太陽能驅(qū)動的金屬熔煉系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過純綠色能源實現(xiàn)奢侈表業(yè)廢鋼的再生利用，標(biāo)志著高端制造業(yè)向循環(huán)經(jīng)濟邁出關(guān)鍵一步。

據(jù)項目負責(zé)人介紹，這套由兩套獨立裝置組成的太陽能熔爐系統(tǒng)，專為處理當(dāng)?shù)冂姳碇圃焐毯歪t(yī)療器械企業(yè)產(chǎn)生的高品質(zhì)不銹鋼廢料設(shè)計。這些行業(yè)以精密加工和材料高利用率著稱，每年產(chǎn)生大量可回收金屬資源。Panatere通過創(chuàng)新技術(shù)，將原本需化石燃料參與的冶煉過程，完全轉(zhuǎn)化為太陽能驅(qū)動，實現(xiàn)了零碳排放的金屬再生。

技術(shù)核心在于其獨特的光能聚焦機制。較大裝置配備138平方米的定日鏡陣列，由40塊可自動追蹤太陽軌跡的鏡面組成，將光線反射至直徑10米的拋物面聚光碟；較小裝置則采用30平方米鏡陣與12平方米聚光器的組合。兩套系統(tǒng)均通過兩級光能放大，使陽光強度提升數(shù)千倍，最終在反應(yīng)器內(nèi)形成足以熔化不銹鋼的高溫環(huán)境。

“我們研發(fā)的第二種設(shè)計可將光線集中至太陽強度的5500倍，坩堝內(nèi)溫度可達2000攝氏度。”Panatere工業(yè)化項目經(jīng)理Lo?c Bonsack透露，這種技術(shù)突破使得系統(tǒng)不僅能處理不銹鋼，未來還可擴展至其他高熔點金屬的再生。

該項目獲法國-瑞士跨境合作計劃（Interreg）資金支持，凝聚了十年研發(fā)心血。首席執(zhí)行官Raphael Broye感慨：“從概念到落地，我們等待了整整十年。如今終于證明，在瑞士這樣高成本的環(huán)境下，環(huán)保技術(shù)同樣具備經(jīng)濟可行性。”

數(shù)據(jù)對比凸顯了技術(shù)優(yōu)勢。傳統(tǒng)工藝再生每公斤鋼材約排放6.8公斤二氧化碳，而太陽能熔爐系統(tǒng)將這一數(shù)值壓低至不足0.041公斤，減排幅度達165倍。按規(guī)劃，全面運營后年再生量可達1000噸，相當(dāng)于減少數(shù)千噸碳排放。

目前，Panatere正與本地企業(yè)合作測試系統(tǒng)穩(wěn)定性，計劃于2028年前在現(xiàn)有園區(qū)或瓦萊山地區(qū)建成首個規(guī)模化工廠。這項創(chuàng)新不僅為資源稀缺背景下的金屬供應(yīng)提供了新模式，更被視為高端制造業(yè)轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿案例。