在人工智能大模型迎來爆發(fā)元年的2025年，固達電纜緊跟中國式現(xiàn)代化發(fā)展的步伐，為傳統(tǒng)工業(yè)轉型升級插上了“數(shù)智翅膀”。該公司創(chuàng)新性地推出了“9111”數(shù)字化轉型矩陣，涵蓋9個應用系統(tǒng)、1張5G專網(wǎng)、1個大模型中臺以及1個數(shù)字孿生指揮調度中心，旨在構建一個集全域數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)流程數(shù)字化、工業(yè)機理模型化于一體的5G+AI大模型數(shù)字工廠，為傳統(tǒng)工業(yè)注入了強大的數(shù)字化動力。

為了應對復雜生產(chǎn)系統(tǒng)的安全管理挑戰(zhàn)，固達電纜在全廠范圍內部署了527路AI攝像頭，這些攝像頭如同全天候的“安全衛(wèi)士”，實時監(jiān)測員工的工裝工帽穿戴、吸煙、打手機、脫崗等危險行為，以及檢測煙火等安全隱患。據(jù)固達電纜首席信息官郭帥介紹，該智能監(jiān)測系統(tǒng)能夠達到99.6%的高精準識別警報，全年安全預警效率提升了80%。通過5G切片隔離、AI威脅檢測等多重防護體系，固達電纜構建起了堅不可摧的動態(tài)網(wǎng)絡安全防線，數(shù)據(jù)泄露風險降低了99.9%。

在設備運維方面，固達電纜通過OT數(shù)據(jù)采集、IOT物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)（EAM）和能源管理系統(tǒng)（EMS）的深度集成，實現(xiàn)了全廠設備全生命周期的數(shù)字化管理。設備部經(jīng)理肖貴榮感慨道，以前機器出現(xiàn)故障時，需要逐個排查，費時費力，而現(xiàn)在只需在大屏上查看系統(tǒng)故障報警，10分鐘內就能準確定位問題所在，大大提高了維修效率。通過AGV智能調度平臺，原材料運輸實現(xiàn)了“無人化”作業(yè)，運輸效率提升了25%，倉儲空間利用率提高了40%，盤具使用率也實現(xiàn)了45%的顯著增長。

在數(shù)字孿生技術的應用下，固達電纜的工廠實現(xiàn)了從建筑結構到設備轉速的1:1三維還原，動態(tài)展示了關鍵參數(shù)、設備狀態(tài)、溫度閾值等信息。這不僅提高了設備的利用率，達到了92%，還縮短了訂單交付周期35%。郭帥表示，通過5G混合專網(wǎng)，公司形成了研發(fā)、生產(chǎn)、物流全場景的數(shù)據(jù)閉環(huán)，確保了核心生產(chǎn)數(shù)據(jù)的本地化存儲，外網(wǎng)攻擊攔截率高達99.99%。