聯想在“AI+”戰略上再次取得重大突破，正式推出了中國輪胎制造業的首款外觀缺陷全面檢測設備。這一創新之舉不僅標志著聯想在智能制造領域的深厚積累，也填補了中國輪胎行業在外觀全檢技術上的空白。
2月6日，聯想通過其官方公眾號宣布了這一消息。據悉，這款設備憑借其先進的AI算法，僅需短短3小時即可完成一個檢測配方（即AI檢測參數配置集）的模型訓練，能夠覆蓋近20個輪胎檢測項目。這一速度的提升，對于輪胎制造行業來說，無疑是一次革命性的飛躍。
面對中國日益增長的機動車數量，輪胎制造業的質量控制和生產效率顯得尤為重要。據公安部交管局最新統計，2024年全國機動車保有量已達到4.53億輛，中國已成為名副其實的“車輪上的國家”。然而，輪胎制造的質檢環節一直存在諸多挑戰，尤其是輪胎終檢環節，高度依賴人工，導致成本高昂、質檢質量不穩定、效率低下等問題。
聯想這款全新的AI輪胎外觀缺陷全檢設備，正是為了解決這些難題而生。它基于聯想邊緣大腦工業質檢標準軟件（Lizard V3.0），通過自研的小樣本學習無監督建模算法，結合高精度光學模組，以及1臺AI服務器和5個光學模塊（包含10多組相機和15多組光源），實現了對輪胎外觀缺陷的精準、高效檢測。檢測范圍覆蓋了輪胎的胎冠、溝槽、胎側、胎肩、胎里和胎趾等關鍵部位。
這款設備不僅技術先進，而且具有極高的實用性。它占地面積僅為6平方米（長3米×寬2.6米×高2.5米），具備光學、機械、電力、算法、軟件等五方面的端到端解決能力。經過少量的尺寸適配定制后，即可實現入場即用，極大地降低了企業的部署和使用成本。
目前，聯想的這款AI輪胎外觀缺陷全檢設備已經在山東一家全球排名前30的輪胎制造企業成功落地應用。這一成功案例不僅證明了聯想在AI+制造領域的強大實力，也為輪胎制造業的智能化轉型提供了有力的支持。
