在工業智能化浪潮中，拓斯達（300607）通過全球開放日活動，系統展示了其在工業AI與智能制造領域的創新成果?；顒蝇F場，企業不僅呈現了從核心零部件研發到智能工廠建設的全棧技術能力，更以首款注塑行業專用人形機器人“小拓”的發布，標志著人工智能技術在工業場景的深度落地取得突破性進展。
董事長吳豐禮在主題演講中明確，企業將持續強化主營業務優勢，重點布局高端智能裝備領域。他特別強調，人形機器人的商業化路徑將圍繞工藝與場景的深度融合展開，通過解決實際生產中的痛點問題，構建可持續的商業閉環。這一戰略方向與拓斯達在工業自動化領域積累的近20年經驗高度契合。
作為活動核心亮點，“小拓”人形機器人由控股子公司矩陣智拓研發，其技術底座源自拓斯達與智譜聯合開發的具身智能模型。該機型在注塑車間的實測數據顯示，通過集成3D視覺系統與AI質量檢測模塊，可實時識別注塑件缺陷，并自主完成分揀、碼垛等操作，實現檢測到執行的完整自動化流程。目前該產品已在華東地區多家企業完成多輪驗證。
高端裝備制造能力成為支撐機器人研發的關鍵。據技術團隊介紹，“小拓”的精密結構件采用埃弗米GMU400五軸數控機床加工，其自主研發的GTRT齒輪驅動系統配合高精度主軸，使關鍵部件加工精度達到0.003毫米級別，為機器人提供了穩定的機械基礎。這種技術集成能力，正是拓斯達構建智能工廠解決方案的核心優勢。
在關鍵技術突破方面，首席伺服技術專家王志成博士展示了機械末端抖動抑制技術的創新應用。該技術通過優化伺服控制系統，顯著提升了機器人操作精度，目前已成功應用于“小拓”的復雜動作控制。這項突破不僅解決了人形機器人規?；渴鸬募夹g瓶頸，更彰顯了企業在高端伺服領域的研發實力。
經過15000家工業客戶的場景驗證，拓斯達已形成覆蓋3C電子、醫療設備、汽車零部件等領域的注塑全鏈條解決方案。從注塑輔機到電動注塑機的技術演進，為企業積累了豐富的行業數據與應用經驗。這些沉淀為“小拓”的工業化落地提供了雙重保障：既確保了技術方案的實用性，又為后續功能拓展預留了充足空間。
副總裁姜向前在海外市場專題報告中透露，企業已在全球50多個國家和地區建立銷售網絡與服務體系。這種國際化布局不僅為技術輸出創造了條件，更通過收集全球工業場景需求，持續反哺國內研發體系的迭代升級。
