在松江區的格思航天展廳內，最令人矚目的展示莫過于那一排排精心堆疊的衛星模型。作為商業航天領域的佼佼者，格思航天已成功以“一箭18星”的方式，將兩批次共36顆一代互聯網衛星送入太空，這一成就彰顯了其在批量化衛星發射方面的領先實力。

繼續深入展廳，一條截然不同的衛星生產線躍入眼簾。這是一條智能化的脈動生產線，每個工位都承擔著特定的操作任務，而平板式構型的衛星則如同流水線上的產品，穿梭于各個工位之間，高效地完成生產流程。這一創新的生產模式，無疑為航天產業帶來了一場革命性的變革。

商業航天作為推動空間信息產業發展、建設航天強國的重要力量，正在以前所未有的速度蓬勃發展。格思航天的展廳，不僅展示了其先進的生產流程和創新的思維方式，更揭示了商業航天領域全新的商業模式。這一切變化，對于傳統的航天產業而言，既是挑戰也是機遇。

提及“一箭多星”，不得不提格思航天首創的“一箭18星”堆疊發射分離關鍵技術。這一技術的成功應用，不僅極大地提高了運載火箭的空間利用效率，還顯著提升了衛星部署的效率。與常見的圓柱體或立方體衛星不同，格思航天的衛星采用了獨特的平板式構型，這種設計使得衛星在發射時可以緊密堆疊，從而在有限的運載空間內裝載更多的衛星。

今年3月12日，在海南商業航天發射場，格思航天再次以“一箭18星”的方式成功發射了千帆星座的第五批組網衛星。至此，千帆星座的在軌衛星數量已達到90顆，其中由格思航天研制的衛星占據了36顆。這一成就不僅進一步鞏固了格思航天在商業航天領域的領先地位，更為中國版“星鏈”的打造奠定了堅實的基礎。

走進格思航天的衛星數字工廠，現代感與科技感撲面而來。這座位于松江區的長三角G60科創走廊衛星互聯網產業基地的工廠，建筑面積超過3萬平方米，從遠處望去宛如一座科技館。與以往衛星生產車間的“單品模式”不同，格思航天的生產線采用了高復雜度、高難度、多技術交叉的流水線作業方式。12個核心工位上，高精尖的自動化設備與專業技術人員緊密配合，共同完成了衛星的組裝與品控工作。

格思航天不僅擁有當前國內最完善的脈動式衛星生產線，還配套了行業先進的“柔性智能化、數字孿生、云制造”技術以及完整的測試和試驗設備。這一系列的創新舉措，使得格思航天的衛星工廠在功能上實現了端到端全覆蓋，在數字化方面也達到了前所未有的水平。一旦產能爬坡完成，格思航天將能夠以每1.5天制造一顆衛星的速度，實現年產300顆衛星的目標。

格思航天二期工廠項目已經在上海全球投資促進大會上正式簽約落地松江區。計劃投資超過10億元建設的噸級衛星脈動生產線，預計將在2027年投入使用。這一新工廠將主要針對后續推出的大尺度手機直連衛星進行生產，進一步填補國內在噸級衛星批生產能力、噸級衛星堆疊試驗能力、手機直連衛星系統級測試能力以及大尺寸太陽翼總裝及驗證能力等方面的空白。

在商業航天領域，競爭與合作并存。面對全球低軌衛星資源的激烈競爭，中國的“星網”和“千帆”正在積極搶占頻道軌道資源。而上海作為商業航天的重要基地，正致力于打造重復使用火箭創新高地、低成本商業衛星規模制造高地以及重點行業應用服務高地。格思航天作為商業航天產業鏈衛星端的鏈主企業，將持續牽引上游企業集聚及落地，為國際商業航天版圖貢獻中國力量和上海力量。