在能源行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大潮中，樂陵市樂源熱電有限公司通過引入全應(yīng)科技ADMC熱電智能調(diào)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向智慧電廠的跨越式發(fā)展。作為德州樂陵市唯一的綜合性熱電聯(lián)產(chǎn)基地，這家承擔(dān)著全市居民供暖、周邊企業(yè)用汽用電需求的民生工程，正通過智能化改造書寫著綠色發(fā)展的新篇章。

運(yùn)行人員孫壽偉在電廠工作多年，見證了生產(chǎn)方式的深刻變革。"以前操作鍋爐全靠經(jīng)驗(yàn)，夜班時(shí)盯著十幾個(gè)參數(shù)屏幕，稍有疏忽就可能引發(fā)事故。"他回憶道，"現(xiàn)在系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)給煤量和風(fēng)量，參數(shù)波動(dòng)控制在±2%以內(nèi)，我們終于從'人盯人'的模式中解放出來了。"這種轉(zhuǎn)變不僅降低了80%的人工干預(yù)頻次，更讓鍋爐運(yùn)行曲線從"鋸齒狀"變?yōu)槠椒€(wěn)的"直線型"，為安全生產(chǎn)提供了可靠保障。

作為星光糖業(yè)集團(tuán)綠色循環(huán)發(fā)展的核心項(xiàng)目，樂源熱電自2008年成立以來就致力于技術(shù)創(chuàng)新。公司配備的兩臺(tái)高溫高壓直吹式煤粉爐和一臺(tái)高溫高壓汽輪機(jī)構(gòu)成了復(fù)雜的供能系統(tǒng)，過去受限于自動(dòng)化碎片化，始終未能實(shí)現(xiàn)全流程智能控制。全應(yīng)科技系統(tǒng)的引入，使引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、減溫水等12個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)納入智能調(diào)控范圍，設(shè)備自動(dòng)投用率突破95%，燃煤成本顯著下降，供汽品質(zhì)更加穩(wěn)定。

智能化轉(zhuǎn)型并非一帆風(fēng)順。系統(tǒng)上線初期，傳感器信號(hào)干擾、極端工況算法偏差等問題接踵而至。但正是這些挑戰(zhàn)，促使運(yùn)行團(tuán)隊(duì)從單純的使用者轉(zhuǎn)變?yōu)閮?yōu)化參與者。"我們?cè)敿?xì)記錄異常數(shù)據(jù)，提出調(diào)整建議，和技術(shù)團(tuán)隊(duì)共同迭代算法。"孫壽偉介紹，經(jīng)過兩個(gè)月的磨合，系統(tǒng)對(duì)煤種特性和負(fù)荷變化的適應(yīng)性大幅提升，真正實(shí)現(xiàn)了人機(jī)高效協(xié)同。

這種協(xié)同效應(yīng)在環(huán)保領(lǐng)域尤為顯著。通過精準(zhǔn)的排放預(yù)測與控制技術(shù)，樂源熱電的環(huán)保指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，為綠色低碳發(fā)展注入新動(dòng)能。作為全國首批完成鍋爐煙氣超低排放改造的企業(yè)，該公司還擁有全省首批售電許可和全國首批排污許可證，這些先發(fā)優(yōu)勢(shì)在智能化改造后得到進(jìn)一步放大。

目前，該智能調(diào)控系統(tǒng)已覆蓋鍋爐側(cè)全部核心設(shè)備，通過燃燒優(yōu)化和機(jī)爐協(xié)調(diào)等智能手段，顯著提升了熱電綜合能效。運(yùn)行人員的工作強(qiáng)度大幅降低，供汽穩(wěn)定性明顯增強(qiáng)，這些實(shí)實(shí)在在的改變讓一線員工深刻認(rèn)識(shí)到：智能化不是要取代人力，而是通過技術(shù)賦能推動(dòng)生產(chǎn)管理向主動(dòng)預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)型。

在能源行業(yè)向綠色高效邁進(jìn)的背景下，樂源熱電的實(shí)踐為傳統(tǒng)熱電企業(yè)提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。通過持續(xù)的系統(tǒng)磨合和技能提升，運(yùn)行團(tuán)隊(duì)正將一線需求轉(zhuǎn)化為技術(shù)優(yōu)化的方向，確保智能技術(shù)真正融入日常運(yùn)行，成為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心動(dòng)力。