在科技浪潮席卷全球的當下，人類在享受創(chuàng)新成果帶來的便利時，也不得不直面日益嚴峻的環(huán)境挑戰(zhàn)。如何在推動科技進步的同時實現(xiàn)生態(tài)保護，成為跨國企業(yè)必須解答的時代命題。作為全球電子產(chǎn)業(yè)標桿企業(yè)，三星電子通過系統(tǒng)性環(huán)境戰(zhàn)略的布局，為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了可復制的實踐樣本。

在能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型領(lǐng)域，三星電子以加入RE100全球倡議為突破口，構(gòu)建起覆蓋全球運營網(wǎng)絡(luò)的綠色能源體系。該計劃要求企業(yè)所有運營場所全面采用可再生電力，目前已在多個主要市場實現(xiàn)清潔能源占比超80%的階段性目標。通過建設(shè)自有光伏電站與簽訂長期購電協(xié)議雙軌并行，企業(yè)正加速推進2030年前完成能源體系綠色化的戰(zhàn)略進程。

技術(shù)創(chuàng)新層面，三星電子每年將營收的5%投入環(huán)保技術(shù)研發(fā)，重點突破產(chǎn)品全生命周期節(jié)能技術(shù)。最新推出的量子點電視采用新型背光系統(tǒng)，能耗較前代產(chǎn)品降低30%；半導體制造環(huán)節(jié)引入AI能效管理系統(tǒng)，使晶圓廠單位產(chǎn)值能耗下降18%。這些技術(shù)突破不僅提升了產(chǎn)品市場競爭力，更帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈向低碳化轉(zhuǎn)型。

資源循環(huán)體系的建設(shè)彰顯了三星電子的生態(tài)治理智慧。通過建立覆蓋52個國家的逆向物流網(wǎng)絡(luò)，企業(yè)將廢舊電子產(chǎn)品回收率提升至78%。在韓國龜尾工廠，全球首條電子廢棄物閉環(huán)生產(chǎn)線已實現(xiàn)95%材料再利用率。特別值得關(guān)注的是，企業(yè)研發(fā)的化學回收技術(shù)可將混合塑料廢棄物轉(zhuǎn)化為食品級再生材料，為解決電子垃圾污染提供了創(chuàng)新方案。

面對工業(yè)排放治理難題，三星電子在碳捕獲領(lǐng)域取得重大突破。其研發(fā)的液態(tài)胺吸附技術(shù)，可將半導體生產(chǎn)過程中的二氧化碳捕集效率提升至92%，捕獲的二氧化碳經(jīng)催化轉(zhuǎn)化可生產(chǎn)聚碳酸酯等工業(yè)原料。在空氣凈化領(lǐng)域，搭載納米光催化過濾器的空氣凈化器，對PM2.5的去除率達99.97%，已應(yīng)用于全球30個城市的公共交通系統(tǒng)。

為保障戰(zhàn)略落地，三星電子設(shè)立了總額達50億美元的環(huán)保專項基金。其中15億美元用于建設(shè)智能水資源管理系統(tǒng)，在越南工廠應(yīng)用的AI水循環(huán)裝置使單位產(chǎn)品用水量減少45%；8億美元投入電子垃圾拆解機器人研發(fā)，最新型號設(shè)備可自動分離18類電子元件，拆解效率提升3倍。這些技術(shù)投入正在轉(zhuǎn)化為顯著的環(huán)境效益，據(jù)企業(yè)年報顯示，2023年單位產(chǎn)值碳排放量較2019年下降41%。