9月12日，以“AI無界 智造共生”為主題的拓斯達全球開放日活動在東莞圓滿收官。這場時隔多年再次面向全球客戶與合作伙伴開放的盛會，通過雙基地實景展示、新品發布、圓桌對話及生態簽約等多元形式，全面呈現了企業在工業AI與智能制造領域的技術突破與實踐成果。

活動匯聚了超千位業界精英，包括海內外客戶代表、人工智能大模型企業、科技制造巨頭、智能設備領域領軍企業，以及多家國家技術創新中心代表。通過搭建“開放、協同、共生”的高端交流平臺，拓斯達系統展示了從核心零部件、高端裝備到智能工廠解決方案的全棧閉環能力，為構建“智造共生”行業新生態注入強勁動能。

在戰略分享環節，拓斯達董事長吳豐禮以“小、大、新”為脈絡，闡述了企業十八年來圍繞塑料和金屬兩大基礎材料的發展邏輯。他強調，公司始終以“全心全意為客戶服務”為價值觀，通過工藝問題解決、標準化產品組合、核心零部件研發及組織流程優化，構建可復制的解決方案，并依托堅實的組織能力推動企業穩健成長。未來，拓斯達將持續鞏固主營業務，重點發力高端智能裝備，推動人工智能技術在制造業場景的深度落地，尤其是通過人形機器人與工藝場景的融合，破解實際應用難題，構建可持續的商業閉環。

在全球化布局方面，拓斯達副總裁姜向前透露，企業通過提供貼身服務和確保極速交付，已在全球50多個國家和地區建立起穩固的客戶基礎和供應鏈網絡。這一成果不僅體現了企業的國際化視野，更為后續技術輸出和生態合作奠定了基礎。

活動的高光時刻當屬首款人形機器人“小拓”的全球首發。作為第一臺在注塑行業落地應用的人形機器人，“小拓”基于拓斯達與智譜共同構建的具身模型，可實現對復雜任務的自主推理與決策。依托對15000家工業客戶的場景理解與技術積累，“小拓”已在注塑車間完成多輪驗證，通過集成3D相機與AI視覺檢測系統，能夠實時識別注塑件良率，并自主完成裝盤等工序，實現從檢測到操作的全流程自動化。

“小拓”的制造過程同樣體現了高端裝備的技術集成。其核心部件采用埃弗米GMU400五軸聯動數控機床加工，憑借自研主軸和GTRT齒輪驅動搖籃轉臺技術，實現了高于頭發絲三分之一精度的高剛性切削，為機器人提供了可靠的“鋼筋鐵骨”。拓斯達在伺服控制等關鍵技術領域取得重大突破，首席伺服技術專家王志成分享的機械末端抖動抑制控制技術，已成功應用于“小拓”，為規模化部署提供了關鍵支撐。

作為拓斯達發展初期的核心業務，注塑解決方案的積累為人形機器人的落地提供了扎實基礎。從注塑輔機到電動注塑機，企業已構建起覆蓋“從單機到整廠”的全鏈條服務能力，服務超過15000家客戶，覆蓋3C、醫療、汽車、日化等多個領域。這些經驗和場景不僅為人形機器人提供了豐富的驗證基礎，更拓展了其在工業場景中的規模化應用空間。

在圓桌對話環節，粵港澳大灣區國家技術創新中心AI首席科學家莊瑞炎博士指出，AI已成為產線上實實在在的“新質生產力”，正推動中國制造向高效、高質、智能方向躍升。圍繞“AI如何真正成為制造業的新質生產力”這一議題，拓斯達與多家權威機構、企業代表展開深入探討，并聯合發起“拓斯達人形機器人生態創新聯盟”。該聯盟將整合產、學、研、企多方資源，加速人形機器人在多元場景中的規模化落地與創新應用。

通過前沿技術布局、生態合作與全球化視野，拓斯達正深度參與全球制造業智能化轉型進程，為行業樹立了“技術-制造-產品-場景”閉環生態的標桿。