隨著仲夏時節的到來，貴陽市的氣溫逐漸攀升，而在觀山湖區金華鎮的吉利汽車配套產業園內，貴陽宏協承汽車部件有限公司的生產車間同樣呈現出一派熱火朝天的景象。自6月起，這家公司正式步入了生產旺季，預示著今年的產值有望再創新高。

走進貴陽宏協承的生產車間，工人們正忙碌地操作著各種設備，自動化焊接機械臂靈活舞動，一扇扇汽車門框和窗框的“骨架”在機械臂的精準操作下逐漸成型。這些部件，正是吉利汽車多款熱銷車型的重要組成部分。

貴陽宏協承自2018年成立以來，便專注于汽車車身飾件、結構件和功能件的生產，現已成為吉利汽車在貴陽地區的重要供應商之一，主要為吉利銀河E5、A7等車型提供門框和窗框等部件。回首過去，貴陽宏協承的發展之路并非一帆風順。

2019年，該公司的產值僅為一千萬元。在競爭激烈的鈑金件行業中，貴陽宏協承面臨著巨大的挑戰。然而，經過幾年的不懈努力和創新發展，貴陽宏協承不僅沒有被市場淘汰，反而在2024年實現了產值的飛躍，突破了三千萬元大關，五年間產值增長了200%。

那么，貴陽宏協承究竟是如何在激烈的市場競爭中脫穎而出的呢？答案在于他們始終堅持的一套生存邏輯：在質量上做“加法”，在成本上做“減法”。

在質量方面，貴陽宏協承深知產品質量是企業生存和發展的生命線。因此，他們舍得在工裝夾具等關鍵設備上進行投入，創新使用整體式工裝夾具，優化工藝流程，提升生產質效。同時，他們還針對生產過程中的痛點問題進行了針對性的防錯設計，通過前道質量管控和工裝夾具的配合，有效保障了產品質量的穩定性和一致性。

例如，在打孔環節，貴陽宏協承的工裝夾具上安裝了感應燈和感應檢測系統。如果零件出現漏孔或錯位的情況，工裝夾具會自動報警并攔截，從而確保了每一件產品的合格性。目前，該公司產品的一次性合格率穩定在98%以上，贏得了客戶的廣泛贊譽。

在成本方面，貴陽宏協承則積極引進生產機器人和自動化設備，提高自動化生產水平。在該公司生產車間內，三條自動化生產線正有條不紊地運轉著。通過引入激光焊接機器人等先進設備，貴陽宏協承的產能得到了大幅度提升。一臺機器人便能完成以前5名工人才能完成的工作量，大大降低了生產成本。

自動化生產還帶來了產品質量的穩定性和產能的提升。目前，貴陽宏協承生產線的自動化率已達70%，每小時可生產60套汽車門框，月產能達到3萬套，完全滿足了吉利貴陽基地的配套需求。從僅為吉利汽車單一車型配套到如今為全部車型配套，貴陽宏協承的實力得到了充分的展現。

隨著汽車生產旺季的到來，貴陽宏協承的三條生產線已滿負荷運轉。工人們正加班加點地生產著吉利汽車所需的門框和窗框等部件，為吉利汽車的暢銷車型提供有力的支持。可以預見的是，在未來的發展中，貴陽宏協承將繼續秉承“質量第一、成本優化”的發展理念，不斷創新和提升自身的實力，為吉利汽車和更多的客戶提供更優質的產品和服務。