科技媒體Android Authority近日深入探訪了康寧位于紐約北部的核心研發基地，詳細記錄了手機屏幕玻璃從原料到成品的完整制造流程。在熔爐區域，研究人員將多種新型材料按精確配比投入小型爐具，這些材料在1650°C的高溫下熔化為刺眼發亮的液態物質，操作人員需佩戴專業護目鏡才能直視熔爐內部。

研發團隊重點展示了康寧獨創的"熔融拉伸法"工藝：將特殊配比的硅砂與無機材料混合熔化后，引導液態玻璃流入V形槽裝置。當高溫溶液從槽體兩側均勻溢出時，會形成兩片薄玻璃膜并在底部自然融合。這種空中成型的工藝使玻璃表面天然具備鏡面級平整度，無需后續打磨即可直接用于手機蓋板，經化學強化處理后其抗沖擊性能將進一步提升。

在可靠性實驗室里，工程師們通過多項極端測試驗證玻璃的耐用性。實驗對比顯示，普通塑料蓋板在鑰匙刮擦下立即出現明顯劃痕，而康寧大猩猩玻璃表面完好如初。更先進的刮擦機器人測試中，友商產品僅能承受1kg壓力就出現損傷，三星Galaxy S24 Ultra采用的大猩猩Armor玻璃在4kg壓力下仍保持無痕狀態。

模擬日常使用的滾筒測試中，工程師將玻璃樣品與鑰匙、硬幣等金屬物品共同放入特制滾筒機，經過數千次翻滾撞擊后，只有未出現明顯損傷的樣品才能通過篩選。跌落測試環節更顯嚴苛，彎曲成弧形的玻璃從高處墜向瀝青路面時，普通玻璃瞬間爆裂，而大猩猩玻璃則能保持結構完整。實驗室配備的高速攝像系統可精確捕捉跌落瞬間的應力分布，配合計算機模擬技術還原各種墜落場景。

值得關注的是，這家擁有170年歷史的玻璃制造商早在19世紀就為愛迪生發明電燈提供過燈泡玻璃。現代科技史上，康寧與蘋果的合作始于2007年——當時喬布斯親自說服康寧CEO威克斯，使其頂著巨大壓力承接了初代iPhone的屏幕生產任務，這段合作歷程已成為科技行業經典案例。