在智能工廠的建設(shè)中，智能制造、智能產(chǎn)品與智能管理三大核心維度相互交織，共同推動著工業(yè)生產(chǎn)模式的革新。而實(shí)現(xiàn)這一切互聯(lián)互通的關(guān)鍵，離不開數(shù)據(jù)的有力支撐以及通信設(shè)施的完善。其中，服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)作為兩大核心通信基礎(chǔ)設(shè)施，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)宛如一座橋梁，將供應(yīng)商、物流、資源以及生產(chǎn)計(jì)劃等信息緊密連接在一起；工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)則側(cè)重于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與各類設(shè)備之間的深度交互，通過信息技術(shù)打破空間壁壘，達(dá)成全方位的互聯(lián)互通。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的價(jià)值，主要體現(xiàn)在其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)頂端的應(yīng)用層面。它能夠?qū)崟r(shí)追蹤生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，對生產(chǎn)流程進(jìn)行全方位監(jiān)控。借助MES和ERP系統(tǒng)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以對生產(chǎn)流程進(jìn)行深度優(yōu)化，合理調(diào)配各項(xiàng)資源，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升與成本的降低。這種對生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理，讓智能工廠在激烈的市場競爭中更具優(yōu)勢。

從體系結(jié)構(gòu)來看，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)以眾多設(shè)備為基礎(chǔ)，通過總控系統(tǒng)收集工業(yè)環(huán)境中的海量數(shù)據(jù)，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)下達(dá)精準(zhǔn)指令。其傳感器數(shù)量眾多，組網(wǎng)方式靈活多樣，數(shù)據(jù)通信效率極高，能夠與總線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)完美配合，進(jìn)而達(dá)成工業(yè)控制的目標(biāo)。與傳統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)相比，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)不僅配備了各類系統(tǒng)和服務(wù)器，提高了控制命令下達(dá)的及時(shí)性，保障了決策的科學(xué)性，還能利用數(shù)據(jù)庫將底端數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至應(yīng)用層。依托互聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的高效處理，同時(shí)，通過全面、系統(tǒng)的監(jiān)控，設(shè)備的各項(xiàng)信息都能得到實(shí)時(shí)跟蹤，有效緩解了工業(yè)生產(chǎn)各流程中的問題。

智能制造對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)提出了更為嚴(yán)苛的要求。在智能工廠中，終端設(shè)備數(shù)量龐大、種類繁多，像手持PDA和移動機(jī)器人等設(shè)備，具備出色的移動能力，且可根據(jù)不同加工需求進(jìn)行靈活固定。隨著生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的變化，這些設(shè)備的信道環(huán)境和業(yè)務(wù)模式也能相應(yīng)調(diào)整。由于智能工廠中各類傳感器在功能和性能上存在較大差異，因此需要建立一個(gè)能夠動態(tài)、頻繁切換網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)的節(jié)點(diǎn)，構(gòu)建一個(gè)靈活多變的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。同時(shí)，要結(jié)合實(shí)際情況收集各節(jié)點(diǎn)信息，并根據(jù)信息的重要性進(jìn)行合理劃分。工業(yè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性至關(guān)重要，現(xiàn)場設(shè)備的數(shù)據(jù)更新時(shí)效性必須嚴(yán)格控制在1秒以內(nèi)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中分布著海量傳感器，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量極為龐大，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的首要任務(wù)便是收集這些數(shù)據(jù)，運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)分析和識別有價(jià)值的信息，最終做出科學(xué)合理的決策。