國慶假期，當大多數人沉浸在節日的輕松氛圍中時，湖北南漳縣經濟開發區內的湖北馬牌智能科技有限公司卻呈現出一派繁忙景象。走進生產車間，自動化生產線正以高速運轉，機械手精準執行著每一道工序，170名工人分成兩班，24小時不間斷地投入到高端輪轂的生產中，全力以赴趕制發往歐美、日本、東南亞等地的訂單，以實際行動詮釋著“放假不放松”的精神，推動南漳精密智造加速邁向國際市場。
作為南漳汽車產業鏈的先鋒項目，馬牌輪轂總投資達10億元，集研發、設計、生產、銷售于一體，自2024年6月投產以來，便迅速釋放產能，致力于打造華中地區規模最大的鍛造輪轂生產基地。公司憑借46項研發專利技術，生產的鍛造輪轂較傳統鑄造輪轂輕30%，強度提升2-3倍，不僅滿足了越野車、賽事車、軍工車等特殊需求，更憑借卓越品質贏得了奔馳、寶馬、凱迪拉克、本田等國內外一線汽車廠商的青睞。
生產經理任小虎自信地表示：“只要車主有需求，我們就能實現。”隨著汽車消費個性化趨勢的加強，馬牌輪轂今年加大了智能化改造力度，鑄造、鍛造車間的自動化數控設備與機械手高效協同，可實現5000多種型號輪轂的定制生產。在二期鑄造車間，企業自主研發的旋壓工藝成為一大亮點——在400多攝氏度的高溫下，輪輞經過旋轉沖壓僅需2分鐘即可成型，不僅優化了金屬內部結構，還使產品強度、韌性更佳，重量更輕，使用壽命更長。
據生產副總汪洋介紹，今年三季度，企業已接到約6萬只輪轂訂單，其中海外訂單占比高達50%，目前已有80%的生產任務順利完成。截至目前，公司已建成5條涂裝線、2條鍛造生產線、1條鑄造線，具備年產40萬只輪轂的能力。一期鍛造車間日均穩產800只，二期鑄造車間日產量突破1000只，正全力沖刺月產3萬只、年產值1.5億元的目標。同時，企業還帶動了當地200多人實現就業，為區域經濟發展注入了強勁動力。
