聯想近期宣布了一項突破性進展，為中國輪胎行業引入了首臺外觀缺陷全檢設備，此舉標志著輪胎外觀檢測領域的一大革新。
這款設備憑借先進的AI算法，僅用時3小時便能完成一個配方（即AI檢測參數配置集）的模型訓練，覆蓋近20項關鍵輪胎檢測指標。對于輪胎制造業中常見的SKU混檢難題，該設備展現了驚人的換型速度，僅需約3秒，不僅大幅提升了檢測效率，還有效降低了質檢成本。
長久以來，輪胎制造中的質檢環節一直是行業痛點。特別是輪胎終檢，高度依賴人工操作，面臨著成本高昂、質檢質量參差不齊以及效率低下等多重挑戰。一方面，輪胎表面形態復雜多變，人工檢測難以保證全面覆蓋各個角度的缺陷；另一方面，肉眼難以捕捉微小缺陷，漏檢和誤判時有發生。人工檢測單條輪胎的時間平均達到40秒，進一步加劇了成本問題。
聯想推出的全新AI輪胎外觀缺陷全檢設備，成功破解了這一難題。該設備基于聯想邊緣大腦工業質檢標準軟件（Lizard V3.0），通過自主研發的小樣本學習無監督建模算法，結合高精度光學模組、AI服務器和多個光學模塊（包含多組相機和光源），實現了對輪胎外觀缺陷的精準、高效檢測。檢測范圍廣泛，涵蓋了輪胎的胎冠、溝槽、胎側、胎肩、胎里和胎趾等多個關鍵部位。
這款檢測設備體積緊湊，單臺占地面積不足8平方米（長3米、寬2.6米、高2.5米），集成了光學、機械、電力、算法和軟件等多方面的端到端解決能力。經過少量的尺寸適配定制后，即可實現快速部署和即插即用。
據相關消息透露，聯想的AI輪胎外觀缺陷全檢設備已在山東省的一家輪胎制造企業成功落地應用，標志著該技術在輪胎制造領域的實際應用邁出了重要一步。
