在杭州舉辦的“2025第四屆全球新能源汽車熱管理產業大會”上，一場關于材料創新與產業協同的深度對話正在展開。作為行業技術突破的典型代表，納磐攜全產業鏈技術解決方案亮相，其從特種工程塑料合成到熱塑復材一體成型的完整能力，成為大會焦點之一。

針對新能源汽車熱管理系統對材料性能的嚴苛要求，納磐構建了覆蓋材料研發、預浸帶制備及部件成型的垂直技術體系。其獨創的端對端一體化成型工藝，可實現電池包上蓋、三電系統端蓋等關鍵部件的定制化開發。通過從材料選型到結構設計的全流程管控，該工藝在提升部件電磁屏蔽性能（SE＞60dB）的同時，將重量較傳統金屬方案降低40%以上，NVH降噪效果提升30%，抗沖擊性能達到行業領先水平。

在量產應用層面，納磃已形成規模化市場驗證。其基于PPS、PPA、PEEK材料的解決方案，成功應用于水泵、油泵、電子膨脹閥等12類熱管理核心部件，產品通過三大全域自研主機廠認證，并與多家國際Tier1供應商建立長期合作。實測數據顯示，采用納磐熱塑復材的部件在阻燃性、耐腐蝕性等關鍵指標上均優于行業標準，生命周期成本降低25%。

大會期間，納磐憑借材料創新對產業升級的推動作用，榮獲“年度優秀材料供應商獎”。評審委員會指出，該企業通過分子級材料改性技術，解決了熱管理系統輕量化與高強度的矛盾，其研發的納米增強復合材料已實現150℃高溫環境下的長期穩定運行，為800V高壓平臺熱管理提供了關鍵材料支撐。

據技術負責人透露，企業當前研發重點已轉向生物基工程塑料與智能響應材料領域，計劃通過材料基因組技術加速新型熱管理材料的開發周期。其與某頭部主機廠聯合研發的相變儲能材料，預計可使電池包溫差控制在±2℃以內，相關成果將于2026年實現量產。