北京穿越者載人航天科技有限公司（簡(jiǎn)稱“穿越者”）宣布，其自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首艘1:1全尺寸商業(yè)載人飛船試驗(yàn)艙艙體已完成關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部組件制造與驗(yàn)收，即將進(jìn)入下線交付階段。作為國(guó)內(nèi)唯一具備商業(yè)載人航天全流程能力的企業(yè)，穿越者此次突破標(biāo)志著中國(guó)商業(yè)航天在復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步。

該試驗(yàn)艙艙體由上頂蓋、側(cè)壁殼體、環(huán)框、圓肩殼體、大底及氣瓶支架組件等模塊構(gòu)成。由于缺乏國(guó)際成熟技術(shù)參考，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)從單機(jī)設(shè)計(jì)到部組件測(cè)試均采用自主創(chuàng)新方案，通過多輪工藝迭代攻克了復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造難題。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)深度融合，在材料選擇、工藝驗(yàn)證等環(huán)節(jié)形成標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保技術(shù)方案的可復(fù)制性。

驗(yàn)收體系嚴(yán)格遵循GB/T1804標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建了覆蓋全流程的質(zhì)量管控網(wǎng)絡(luò)。針對(duì)艙體部組件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)，驗(yàn)收?qǐng)F(tuán)隊(duì)設(shè)置了多級(jí)強(qiáng)制檢驗(yàn)點(diǎn)，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控確保加工精度。焊接工藝驗(yàn)證階段，項(xiàng)目組通過力學(xué)性能摸底試驗(yàn)確認(rèn)工藝可靠性；部組件生產(chǎn)階段實(shí)施逐項(xiàng)性能測(cè)試；最終交付前完成毫米級(jí)尺寸精度復(fù)核，形成完整的質(zhì)量追溯鏈條。

據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹，該試驗(yàn)艙將專項(xiàng)用于驗(yàn)證載人飛船無損著陸關(guān)鍵技術(shù)。通過模擬真實(shí)著陸環(huán)境，團(tuán)隊(duì)將測(cè)試緩沖系統(tǒng)在極端條件下的性能表現(xiàn)。目前艙體已通過全部地面試驗(yàn)考核，具備開展首次全尺寸著陸緩沖驗(yàn)證的條件。此次試驗(yàn)將為中國(guó)商業(yè)載人航天提供關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)，推動(dòng)可重復(fù)使用航天器技術(shù)發(fā)展。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)透露，試驗(yàn)艙的制造工藝已形成標(biāo)準(zhǔn)化文件包，包含200余項(xiàng)技術(shù)規(guī)范和操作指南。從原材料入廠檢驗(yàn)到最終產(chǎn)品交付，全過程實(shí)施數(shù)字化質(zhì)量管控，關(guān)鍵工序合格率達(dá)到100%。該成果不僅為后續(xù)型號(hào)研發(fā)奠定基礎(chǔ)，也為商業(yè)航天領(lǐng)域提供了完整的復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造解決方案。