在山東鄆城，一項具有里程碑意義的吊裝作業于近日圓滿完成，標志著我國在耐熱鋼材料領域取得了重大突破。此次吊裝的核心設備——二次高溫再熱器集箱，采用了我國自主研發的G115?鋼，這是國產馬氏體耐熱鋼首次在工程中的實際應用。
在吊裝現場，大唐山東鄆城630℃國家電力示范項目正如火如荼地進行。伴隨著指揮員的指令，這個重達14噸的龐然大物被精準而平穩地吊起，最終穩穩安裝在預定位置。該集箱作為電廠鍋爐系統的核心組件，需在極端高溫環境下運行，內部蒸汽溫度可高達633℃，刷新了火電裝備耐高溫材料應用的記錄。
G115?鋼，作為歷經十多年研發的國產新一代馬氏體耐熱鋼，其性能卓越，遠超同類進口鋼材。它不僅大幅提升了強度和抗氧化能力，還實現了管道壁厚的顯著減少和重量的輕量化，是目前全球唯一能在630-650℃金屬壁溫下穩定工作的馬氏體耐熱鋼。
大唐鄆城項目的總指揮林躍透露，此次項目中，國產G115?鋼被全面應用于主蒸汽管道等關鍵部位，實現了核心技術的自主可控。這一舉措不僅彰顯了我國在耐熱鋼材料領域的自主創新能力，也標志著我國已構建起涵蓋材料研發、冶金制造到裝備應用的完整產業鏈條。
作為“十三五”期間唯一立項批復的百萬千瓦級燃煤國家電力示范項目，大唐山東鄆城項目在熱效率方面取得了突破性進展，熱效率超過50%，供電煤耗降至全球最低水平。該項目在壓力、溫度、效率和煤耗方面均創造了世界紀錄，成為了全球火電技術的巔峰之作。
