在最新的電商行業風云變幻中，一股新興勢力悄然崛起。據第三方電商數據分析權威ECDB披露，SHEIN已超越零售巨頭沃爾瑪與運動品牌耐克，成為在線時尚領域的領航電商。這一迅猛發展的背后，是SHEIN憑借數字化按需柔性供應鏈技術的創新，以及平臺模式的不斷升級，實現了雙輪驅動的增長奇跡。

SHEIN所引領的“按需電商”模式，不僅為消費者提供了豐富多樣、性價比高的時尚產品，更從源頭上減少了資源浪費，被視為時尚產業可持續發展的未來趨勢。時尚，這一占據全球電商27%消費需求的領域，正經歷著由SHEIN推動的深刻變革。通過數字化按需柔性供應鏈，SHEIN能夠首單小批量生產，并依據市場反饋快速調整生產，確保產品緊跟時尚潮流。

這一模式標志著時尚行業進入“按需電商”3.0時代，超越了傳統時尚與Zara所代表的數字時尚階段。SHEIN的“按需時尚”模式，依據銷售趨勢靈活調整生產，既滿足了消費者多元化的時尚需求，又確保了產品的高性價比，讓時尚更加普及與親民。

SHEIN的成功不僅源于技術創新，更在于其與時俱進的升級能力。2023年，SHEIN深化平臺化戰略，吸引全球第三方商家和品牌入駐，為消費者提供了更多元化的選擇。同時，SHEIN在跨境電商領域率先探索“跨境電商+產業帶”模式，推出全國500城產業帶出海計劃，助力優質產業帶和品牌拓展國際市場。

目前，SHEIN平臺已覆蓋全國300多個城市的產業帶，其中廣東省21個地級市產業帶實現全覆蓋。今年，SHEIN將繼續深入150多個產業帶，通過線上+線下聯動的方式，實現招商與培訓的有機結合，推動數字化按需柔性供應鏈模式在更多產業帶落地生根。

SHEIN的數字化按需時尚不僅整合了供應鏈，降低了庫存水平，更在全鏈條上深入技術創新，推進可持續時尚。例如，在生產制造環節，SHEIN推廣了零水資源消耗的數碼熱轉印技術。截至2024年6月，該技術已應用于超過65%的印花產品，節省了113萬噸水資源。數碼冷轉印技術也改變了牛仔服的生產方式，相比傳統工藝，可節水70.5%，并實現了按需“打印”牛仔面料，與SHEIN的按需柔性供應鏈完美契合。

SHEIN還與行業領軍企業合作，擴大技術創新的朋友圈。今年2月，SHEIN與傳化化學合作成立聯合實驗室，打造國際一流的紡織印染技術創新中心。此前，SHEIN還與東華大學合作研發出新一代聚酯中聚體循環利用解決方案，該技術擴大了回收材料的范圍，降低了成本，提升了效率，并即將在產業供應商中實現量產。

SHEIN在廣州為核心，持續投資超百億加碼一體化智慧供應鏈，布局“按需時尚”的柔性供應鏈體系。多年來，SHEIN深入賦能服裝工廠數字化轉型，助力傳統制造業升級。通過技術工具，SHEIN對工廠進行全流程信息化改造，從開發、生產、倉儲、物流等各環節實現全鏈路升級，提高了信息流轉與協同的效率。

在與SHEIN合作前，這些工廠大多依賴人工和傳統方式安排生產，效率低下。合作后，他們轉變為全鏈條數字化工廠，效率大幅提升。SHEIN還成立了服裝制造創新研究中心，圍繞自動化設備研發、新款技術開發等，持續探索前沿技術并輸出柔性供應鏈方法論，通過培訓等方式賦能供應商，提升其數字化和精益化發展。

SHEIN不僅關注技術創新，還將全流程可持續發展理念推廣至上下游產業生態。例如，SHEIN在自身倉庫使用屋頂光伏的同時，也積極推廣供應商使用可再生能源，并為其量身定制光伏系統安裝解決方案。SHEIN還通過能效領航者項目，推廣節能減碳舉措中的簡單、普適技術，大幅降低供應商能源成本。

SHEIN在國內的投資加碼超百億，深耕以廣州為中心，覆蓋肇慶、佛山、江門等城市的智慧供應鏈體系。位于廣東肇慶的希音灣區智慧產業園已完成驗收交付，預計年內正式進駐。同樣位于肇慶的希音灣區西部智慧產業園總投資35億元，預計年底竣工，達產后每年服務貿易出口額可達35億元。該園區還將滿鋪屋頂光伏，預計每年減少碳排放超一萬噸。

位于廣州增城的希音灣區供應鏈項目總投資達百億元級別，通過“綠色、智能、自動”的一體化供應鏈建設全球交付中心，為SHEIN全球銷售提供核心支持。項目達產后，年出口額預計超千億元人民幣，并引進大量產業人才。SHEIN的發展帶動了國內貿易出口、生產制造、倉儲物流、交通運輸等生態鏈的就業發展，惠及百萬級上下游人員。