在中國輪胎產業的版圖上，山東廣饒無疑是一顆璀璨的明珠。從一個小膠爐起步，歷經四十余載風雨兼程，廣饒的橡膠輪胎產業已蔚然成林，年產子午胎逾1.76億條，構筑起一條完備的產業鏈條。如今，這片熱土上的輪胎企業正以前所未有的速度，向著高端化、智能化、綠色化的未來疾馳。

走進山東永盛橡膠集團有限公司的生產車間，一幅現代化生產的畫卷徐徐展開。這里，高端智能制造設備如精密的舞者，行云流水間演繹著輪胎制造的新篇章。全自動機械手、智能AGV小車穿梭其間，人工的痕跡幾乎蕩然無存，核心裝備的數控化率已突破95%。這一轉變，徹底顛覆了人們對輪胎制造的傳統認知，高質量、高效率、高智能化的生產模式躍然眼前。

“記憶中的輪胎車間，四季如夏，硫化的氣味與煉膠的轟鳴交織成曲。而今，這里明亮潔凈，四季如春。”智能工廠裝備總監郝玉峰感慨萬千。智能化數字化改造不僅讓車間煥然一新，更帶來了生產效率30%的提升，人工成本的60%降低，以及每年3000噸標煤的能耗節約。年產500萬條高性能綠色環保子午線半鋼輪胎，成為永盛橡膠新的驕傲。

永盛橡膠的“基于物聯網技術的人工智能化半鋼高性能綠色環保子午胎裝備改造升級項目”，作為省級重大項目，在多方支持下，僅用一年多時間便高效竣工并投入使用。這一成就，標志著廣饒輪胎行業正式邁入工業4.0的新紀元，為永盛橡膠贏得了拓展市場、對接新興的堅實基石。

廣饒縣橡膠輪胎產業的數字化進程從未停歇，從人工到自動化，從自動化到智能化，再從智能化躍升至工業互聯網平臺，每一步都堅實有力。2023年，《廣饒縣制造業智能化改造和數字化轉型三年行動實施方案》的出臺，更是為產業的轉型升級注入了強勁動力。截至目前，廣饒縣已實施智能化數字化改造項目72個，建成市級以上智能工廠、數字化車間、智能制造優秀場景13個，6家企業入圍省級“晨星工廠”培育庫，“橡膠輪胎（成品）產業大腦”更是被列入2024年山東省“產業大腦”建設試點。全縣重點輪胎企業的設備數控化率已達90%，70%以上的主裝備已達到國際先進水平。

在國家雙碳戰略的引領下，廣饒縣積極探索輪胎產業的綠色低碳可持續發展之路。通過支持高水平技改、打造綠色工廠、布局廢舊輪胎循環利用產業等措施，構建起從研發、生產到處置的全產業鏈綠色發展模式。在山東長建再生資源有限公司，廢舊橡膠經過破碎、脫硫等工序，華麗轉身為再生橡膠，廣泛應用于高端輪胎制造，形成了“輪胎——材料——新輪胎”的閉環產業鏈，真正實現了資源的循環利用。

每年5月，廣饒縣都會迎來一場輪胎行業的盛宴——中國（廣饒）國際橡膠輪胎暨汽車配件展覽會。這場為期三天的展會，匯聚了全球輪胎企業的精英與媒體的目光，為橡膠輪胎行業注入了新的活力。十四載春秋，這場展會已逐漸成長為全球知名的輪胎專業展會和技術交流與貿易合作的平臺，讓廣饒輪胎的名聲響徹國際。

廣饒橡膠輪胎產業，從跟跑到領跑，以創新為翼，以質量為基，以生產力為帆，站上了世界的新高度，書寫著屬于自己的輝煌篇章。