近日，專注于鋼殼電池研發(fā)與生產(chǎn)的國(guó)研新能宣布完成近5000萬(wàn)元B輪融資，本輪投資方為合肥海恒。融資資金將主要用于擴(kuò)大產(chǎn)能和推動(dòng)新產(chǎn)品研發(fā)，進(jìn)一步鞏固其在微型電池領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

國(guó)研新能成立于2019年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)與銷售于一體的鋰電池企業(yè)，以新型材料技術(shù)為核心驅(qū)動(dòng)力。2020年起，公司開(kāi)始針對(duì)扣式電池展開(kāi)應(yīng)用研究，通過(guò)自主研發(fā)的蓋片復(fù)合技術(shù)和獨(dú)特封裝工藝，成功突破海外企業(yè)的技術(shù)封鎖，實(shí)現(xiàn)了從材料到工藝的全面國(guó)產(chǎn)化。

隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品向智能化、便攜化方向演進(jìn)，扣式電池在智能手表、無(wú)線耳機(jī)、電子手環(huán)、智能眼鏡等3C終端設(shè)備中的應(yīng)用日益廣泛。特別是在AI技術(shù)賦能下，可穿戴設(shè)備迎來(lái)新一輪增長(zhǎng)機(jī)遇，市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)達(dá)百億級(jí)人民幣。這一趨勢(shì)為鋼殼電池的發(fā)展提供了廣闊空間。

“最初選擇鋼殼扣式電池方向，是因?yàn)樘O(píng)果AirPods帶動(dòng)了市場(chǎng)需求，行業(yè)普遍認(rèn)為這類電池屬于高端產(chǎn)品，利潤(rùn)空間較大。但VARTA等國(guó)際企業(yè)通過(guò)專利壁壘形成了技術(shù)壟斷，我們花了近兩年時(shí)間才找到全新的技術(shù)路徑。”國(guó)研新能創(chuàng)始人張豐學(xué)透露。

經(jīng)過(guò)多年技術(shù)攻關(guān)，國(guó)研新能成為國(guó)內(nèi)第三家突破VARTA專利封鎖的企業(yè)。公司自主研發(fā)的封裝技術(shù)結(jié)合定制化自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，不僅顯著提升了產(chǎn)品良品率，還大幅提高了生產(chǎn)效率。基于這一技術(shù)平臺(tái)，企業(yè)能夠開(kāi)發(fā)出多種形態(tài)的鋼殼電池產(chǎn)品，尤其在微型電池領(lǐng)域形成了獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)力。

與傳統(tǒng)方案相比，鋼殼電池在能量密度、安全性和設(shè)計(jì)靈活性方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。同等體積下，其容量可提升20%以上。隨著AR眼鏡、智能戒指等設(shè)備對(duì)微型化要求的提高，鋼殼電池技術(shù)正成為支撐這些產(chǎn)品發(fā)展的關(guān)鍵要素。

張豐學(xué)指出，當(dāng)前市場(chǎng)呈現(xiàn)兩大趨勢(shì)：一是AI驅(qū)動(dòng)設(shè)備升級(jí)，智能眼鏡、AR/VR等產(chǎn)品對(duì)續(xù)航和設(shè)計(jì)緊湊性提出更高要求，傳統(tǒng)軟包電池已難以滿足；二是市場(chǎng)規(guī)模快速擴(kuò)張，預(yù)計(jì)2025年全球智能穿戴電池需求將超百億，其中鋼殼電池在高性能場(chǎng)景的占比有望突破40%。以米家智能眼鏡為例，公司通過(guò)定制化設(shè)計(jì)電池厚度和形狀，在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了容量最大化。目前，企業(yè)正與海外客戶合作開(kāi)發(fā)超薄VR眼鏡專用電池。

“國(guó)內(nèi)3C領(lǐng)域鋰電池企業(yè)多達(dá)兩三千家，競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。如果繼續(xù)沿用軟包電池技術(shù)路線，很難找到市場(chǎng)突破口。鋼殼電池?zé)o疑是未來(lái)發(fā)展的關(guān)鍵方向。”張豐學(xué)強(qiáng)調(diào)。

與傳統(tǒng)軟包電池相比，后者存在容量有限、循環(huán)壽命短（通常不足300次）、空間利用率低等問(wèn)題，難以滿足消費(fèi)電子產(chǎn)品對(duì)“輕薄化、長(zhǎng)續(xù)航、小型化、高安全”的需求。而鋼殼電池憑借剛性強(qiáng)、安全性高、外形規(guī)整、支持快充、外力擠壓不變形、可拆卸、充放電循環(huán)不脹氣、體積利用率高等特點(diǎn)，有望成為微型電池的主流解決方案。

“基于鋼殼電池的優(yōu)勢(shì)，我們認(rèn)為未來(lái)在對(duì)體積要求嚴(yán)苛的產(chǎn)品形態(tài)中，其性能將顯著優(yōu)于軟包電池。通過(guò)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，我們有望取代許多軟包電池的應(yīng)用場(chǎng)景。”張豐學(xué)表示。

在技術(shù)儲(chǔ)備方面，國(guó)研新能掌握了金屬極片覆合技術(shù)、正負(fù)極材料垂直面疊層技術(shù)、薄壁激光焊接技術(shù)和微孔注液技術(shù)等核心專利。其中，創(chuàng)新的蓋片復(fù)合技術(shù)可使紐扣電池在內(nèi)部氣壓變化時(shí)緩慢泄壓，降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)；全新的激光焊接封裝結(jié)構(gòu)比物理擠壓封口密封性更好，可延長(zhǎng)電池壽命；獨(dú)特的注液封口方式能有效減少電解液揮發(fā)，提高產(chǎn)品一致性。公司也是行業(yè)內(nèi)唯一實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)的企業(yè)。

在市場(chǎng)合作方面，國(guó)研新能已成為米家智能眼鏡的跑道型電池供應(yīng)商，其產(chǎn)品為該設(shè)備的續(xù)航模塊提供能源支持，展現(xiàn)了技術(shù)實(shí)力與市場(chǎng)認(rèn)可度。