在大慶油田第一采油廠第四作業區的廣袤土地上，張有興這個名字如同一顆璀璨的明星，照亮了油田新質生產力的發展之路。

張有興，一個普通的采油工人，卻以非凡的毅力和智慧，在平凡的崗位上書寫著不平凡的篇章。他深知，革新實踐離不開知識的積累，于是，他像鐵人王進喜那樣，以“識字搬山”的決心，不斷充實自己。短短幾年間，他相繼獲得了采油工、電焊工、采油地質工等多個工種資格證書，還自學了CAD、SolidWorks等先進的計算機制圖軟件，為創新設計打下了堅實的基礎。

面對油田生產中的種種難題，張有興從不退縮，而是迎難而上，死磕到底。2020年，為了應對產量壓力，作業區決定重啟長關井。然而，這些長期閑置的井口早已被泥土掩埋，閥門銹蝕、凍脹，處理起來極為棘手。面對這一挑戰，張有興主動請纓，帶領團隊研發出了“250閥門除銹劑注入工具”，這一創新工具讓原本難以打開的閥門在短時間內輕松搞定，大大提高了維修效率。短短40天，他們就完成了102口長關井的維修工作，為油田增產6.5萬噸。

張有興的創新之路從未停歇。隨著油田數字化建設的推進，他敏銳地意識到新老設備銜接將帶來的挑戰。為此，他帶領團隊從零開始，設計研發了與數字化功能相配套的注水井套壓裝置，這一創新成果在現場安裝了90余套，為數字化設備的應用解決了大難題，推動了新質生產力的快速發展。

在承擔集團公司減磨降阻試驗項目的地面部分研究攻關工作中，張有興再次展現了他的創新才華。針對抽油機井井口密封效果不理想、能耗高的難題，他帶領團隊潛心研究，研制出了抽油機井減磨降阻盤根盒，這一創新成果不僅延長了盤根的使用壽命，還大大降低了能耗。他還研發了“注水井罐車連續洗井裝置”，提高了洗井質量和效率，為油田注水工作提供了有力保障。

作為油田重點科研項目“新型智能塔架式抽油機研制與局產化配套技術研究”的技師團隊負責人，張有興更是身先士卒，帶領團隊攻克了一個又一個技術難關。他提出改進項目27項，制定了14項現場實驗跟蹤制度，共發現并提出改進建議23項，均被采納。在他的帶領下，團隊研發的15項成果獲得了省部級、油田級、廠處級獎勵。

張有興不僅注重個人技能的提升，還致力于培養更多的創新人才。他將自己的工作室打造成為傳授技能、培育人才的平臺，并牽頭整合全區革新工作室、創新創效小組，成立了“興星創新創效基地”。這一大聯盟涵蓋了采油、測試、集輸等5個工種，擁有79名成員，研發成果850余項，推廣成果47項，累計創效8100余萬元，為油田的持續發展注入了新的活力。