在張家口華電冀北新能源的風光場區，智能化巡檢模式正悄然改變傳統運維方式。一架架無人機騰空而起，沿著預設航線對風電機組、光伏陣列及輸電線路展開立體化巡檢，標志著該企業正式開啟“人巡+機巡”協同作業的新篇章。

光伏組件的熱斑問題曾是困擾行業的技術難題。這些局部過熱區域如同隱藏的“能量殺手”，若未及時處理會導致組件性能衰減甚至永久損壞。如今，搭載紅外熱成像儀的無人機成為破解這一難題的利器。巡檢過程中，設備以毫秒級響應捕捉溫度異常，通過色彩梯度直觀呈現熱斑分布，同時精準鎖定故障組件坐標。地面運維團隊根據實時反饋數據，可快速完成遮擋物清理或故障電池片更換，將發電損失控制在萌芽階段。

風機葉片的巡檢工作同樣迎來技術革新。傳統人工檢測需借助吊籃或望遠鏡，不僅效率低下且存在安全風險。而無人機憑借其靈活的空中機動性，可貼近葉片表面進行毫米級掃描。高清攝像頭配合AI圖像識別系統，能清晰捕捉0.1毫米級的裂紋、腐蝕或脫漆缺陷。每臺風機完成360度無死角檢查后，系統自動生成包含缺陷類型、位置及嚴重程度的檢測報告，為后續維修提供精準依據。

輸電線路的智能化監測同樣成效顯著。無人機搭載的多光譜攝像頭可穿透植被覆蓋，精準識別線纜外皮破損、絕緣層老化等隱患。紅外測溫模塊則對200余個關鍵節點進行實時溫度監測，當接頭溫度超過閾值時，系統立即觸發預警機制。這種“預防式”維護模式使線路故障率同比下降42%，大幅提升了電網運行的可靠性。

據現場技術人員介紹，單日無人機巡檢效率相當于20名工人同時作業，且數據采集完整度達到98%以上。隨著5G通信技術的深度應用，未來還將實現多機協同作業與自主避障功能，進一步推動新能源場站向無人化、智能化方向邁進。