在科技日新月異的今天，一場由3D打印技術引領的材料革命正在悄然興起。這不僅僅是一項技術的革新，更是一次制造業的深刻變革。博理新材料公司的創始人王文斌，正是這場革命的推動者之一。

回憶起自己的童年，王文斌感慨萬分。他提到，在他所成長的80年代，鎮上的皮鞋都是由裁縫量腳定制，布鞋則是家中長輩一針一線納出的千層底。而今，他卻在探索一種全新的制鞋方式——3D打印一體鞋。這一轉變，既源于他的個人興趣，也體現了他對制造業未來的深刻洞察。

2017年，王文斌創立了博理新材料公司，專注于3D打印材料的研發。他深知，傳統3D打印技術存在速度慢、材料脆、成本高等痛點，而解決這些問題的關鍵，就在于材料的創新。因此，他帶領團隊，經過無數次的試驗與失敗，終于研發出了一種高性能的3D打印材料。

這種新材料不僅解決了傳統3D打印技術的痛點，還使得3D打印技術從實驗室走向了大規模生產。在過去八年里，博理新材料公司完成了四輪融資，總額超過2億元。其中，最新一輪融資就在今年5月份，由瀘州航發集團、知來投資領投，金沙江聯合資本、綠洲資本、中鑫資本等老股東跟投。

王文斌指出，在過去很長一段時間里，3D打印技術主要應用于原型產品的打印，無法實現批量化生產。然而，隨著新材料的突破，3D打印技術正逐漸從實驗室走向千家萬戶。今年，博理新材料公司已經生產出了超過200萬雙3D打印鞋，這一數字令人矚目。

他進一步表示，3D打印技術不僅僅局限于鞋類制造，未來還將廣泛應用于枕頭、床墊、頭盔甚至人形機器人等領域。這一技術的潛力無限，正在引領一場人類歷史上的第三次工業革命。而在這場革命中，鞋類制造已經率先撕開了一個巨大的缺口。

談到創業過程中的艱辛與挑戰，王文斌感慨良多。他提到，在研發新材料的過程中，團隊經歷了無數次的失敗與挫折。然而，正是這些失敗與挫折，讓他們更加堅定了創新的決心。他們深知，真正的產業化必須把偶然變成必然，將實驗室里的成果轉化為大規模生產的現實。

在商業化方面，博理新材料公司也走出了一條與眾不同的道路。他們沒有盲目追隨傳統商業邏輯，而是專注于解決行業痛點，通過批量化生產降低成本，提高滲透率。同時，他們還注重產品的功能性和舒適性，通過3D打印技術實現了透氣緩震等獨特功能。

對于未來，王文斌充滿信心。他認為，隨著3D打印技術的不斷發展和新材料的不斷涌現，這一技術將在更多領域得到廣泛應用。而博理新材料公司也將繼續致力于材料創新和技術研發，為推動制造業的轉型升級貢獻力量。

在談到市場競爭時，王文斌表示，目前3D打印鞋類制造領域的主要競爭對手是美國的一家公司。然而，他并不擔心競爭。相反，他認為競爭是推動行業發展的動力之一。他希望通過與競爭對手的良性競爭，共同推動3D打印技術的普及和應用。

王文斌還提到了3D打印技術在供應鏈方面的優勢。他指出，傳統供應鏈存在模具成本高、生產周期長等問題。而3D打印技術則可以實現零庫存、快速響應市場需求。這種以快打慢的優勢將使得3D打印技術在未來市場競爭中占據有利地位。

在談到具體的應用場景時，王文斌列舉了頭盔內襯、床墊、枕頭、座椅以及人形機器人等領域。他認為，這些領域都是3D打印技術的潛在應用場景，未來將有更多的創新產品涌現。

最后，王文斌表示，雖然目前3D打印技術在制造業中的滲透率還很低，但他相信隨著時間的推移和技術的不斷進步，這一技術將逐漸成為主流制造方式之一。而博理新材料公司也將繼續致力于技術創新和產業發展，為推動制造業的轉型升級貢獻力量。